緊密賽絡紡是將兩根粗紗以一定的間距經過雙喇叭口平行喂入同一牽伸機構中同時被牽伸機構中同時被牽伸,賽絡緊密紡從羅拉鉗口輸出后進入氣流集聚區,在集聚區由雙槽異型管吸附纖維隨網格圈被輸送到輸出羅拉輸出,在兩者交匯加捻成紗。緊密賽絡紡的質量控制特點具體如下:
1、緊密賽絡紡紡紗通道空間少。
因為增加了一倍的粗紗,粗紗雙股輸入,操作空間有限,相互碰擦問題較為普遍,容易造成意外牽伸。
2、緊密賽絡紡前牽伸區紡紗段距離減少。
緊密賽絡紡一般在前區增加了引導羅拉,紡紗段前區的位置由145mm減少到130mm,紡紗角度由45°增加到75-85°,操作的空間有限。緊密賽絡紡紗主牽伸區受緊密紡機構的影響,距離減少,與異型管連接處的距離不能調節,前傾量減少。同時搖架長度向前移動,調節空間減少,加裝附加牽伸原件受到影響。
3、緊密賽絡紡紡紗牽伸區牽伸力增大。
賽絡紡工藝是雙粗紗喂入,紡同號細紗時,如果粗紗定量不減少,細紗機的總牽伸倍數就要增加一倍,屬于高倍牽伸的范疇,牽伸倍數過大,會惡化細紗的條干水平。
4、緊密賽絡紡牽伸分配和牽伸配合難度增加。
緊密賽絡紡牽伸力較大,羅拉隔距、鉗口隔距須偏大掌握,以降低牽伸力為主,為了提高質量,縮小浮游區,使用壓力棒隔距塊,容易造成牽伸不開的問題。
5、緊密賽絡紡紡紗相對濕度局域溫差大。
緊密賽絡紡車間大量的吸風對空氣調節提出了更高的要求,局域溫差大,造成質量控制難度增大,實現細紗微負壓狀態是空氣調節關鍵,要嚴格控制車間溫濕度,否則繞羅拉、繞皮輥現象嚴重。
以上就是緊密賽絡紡的特點表現,不了解的朋友可以了解下。